產(chǎn)中每一道工序都在不同程度上影響著膠合板膠合質(zhì)量，為便于掌握，小編歸納如下幾個方面：
1.膠粘劑質(zhì)量：表現(xiàn)為膠用合成樹脂膠粘劑的性能，各組份的配合和調(diào)膠工藝等幾個方面，近年對臨沂阻燃膠合板用膠各組分和調(diào)膠工藝進(jìn)行許多研究工作，這不僅節(jié)省許多化工原料，降低了產(chǎn)品成本，使制品性能也有所改善，這是技術(shù)進(jìn)步的表現(xiàn)，在生產(chǎn)中只有所用的合成樹脂性能優(yōu)良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，膠合板調(diào)制出的膠粘劑性能穩(wěn)定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標(biāo)符合要求。
2.單板質(zhì)量:單板質(zhì)量尤其是其表面狀態(tài)對膠合強度影響很大，單板質(zhì)量要在木段準(zhǔn)備和單板旋切各工序應(yīng)予以足夠重視，要很好進(jìn)行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項指標(biāo)處于最佳值，同時應(yīng)注意單板含水率與平整度。
阻燃膠合板的膠合:膠壓前應(yīng)注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環(huán)節(jié)，膠量過大，成本量高，而且膠層過厚，內(nèi)應(yīng)力增大，同時容易透膠，膠合板廠家膠量過小，不利于膠液浸潤，膠層會不完整，陳化時間長短要適宜，隨氣候變化合理改變，要實現(xiàn)芯板整張化，減少芯板疊層，離縫，要注意掌握好膠壓條仲，降壓速度，尤其板坯中水分較多更應(yīng)注意。
此外采用新技術(shù)，新設(shè)備，如使用高效噴氣式單板干燥機，芯板拼縫機，芯板整平機，實現(xiàn)施膠，組坯，預(yù)壓，熱壓連續(xù)作業(yè)，采用機械化裝卸，快速閉合熱壓機等，可準(zhǔn)確控制臨沂阻燃膠合板工藝條件，使產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。
多層膠合板使用范圍廣泛，那它主要有哪些優(yōu)缺點呢。
優(yōu)點：
1，多層膠合板質(zhì)地輕巧，紋理相對自然，而且它表面光滑平整。
2，多層膠合板不更容易經(jīng)常出現(xiàn)起翹和變形，抗拉力與傾斜性能出眾。
3，多層膠合板的板材更為完整，性價比高。
缺點：
1，多層膠合板面較為多孔洞，如果在戶外擺放時間過長，更容易顯得濕潤沈重。
2，多層膠合板在制造過程中加到了膠水，為此，它會含有一定的甲醛，在環(huán)保性能方面，它的不足之處尤為明顯。
